模具鏡面拋光的電鍍因素
塑料的種類很多，但并非所有的塑料都可以電鍍。有的塑料與金屬層的結合力很差，沒有實用價值；有些塑料與金屬鍍層的某些物理性質(zhì)如膨脹系數(shù)相差過大，在高溫差環(huán)境中難以保證其使用性能。目前用于模具電鍍最多的是ABS，其次是PP。另外PSF、PC、PTFE等也有成功電鍍的方法，但難度較大。
塑件后處理對電鍍的影響
模具鏡面拋光廠家介紹，由于注塑條件、注射機選擇、制件造型設計及模具設計的原因，都會使塑件在不同部位不同程度地存在內(nèi)應力，它會造成局部粗化不足，使活化和金屬化困難，最終造成金屬化層不耐碰撞和結合力下降。試驗表明，熱處理和用整面劑處理都可有效地降低和消除塑件內(nèi)應力，使鍍層結合力提高20～6O%。
此外，成型后的塑件應專門包裝、隔離，嚴禁碰傷、劃傷表面，以免影響電鍍外觀。檢驗時檢驗員應戴脫脂手套，防止污染鍍件表面，影響鍍層結合力。
模具鏡面拋光廠家分析，注射機選用不當，有時會因為壓力過高、噴嘴結構不合適或混料使制件產(chǎn)生較大的內(nèi)應力，從而影響鍍層的結合力。
