東莞模具電鍍是我們比較熟悉的一種表面加工方式，在眾多的加工工序中活性化是其中的一種鍍前處理。拋光、電鍍，是改善模具的表面光亮度，使其表面光滑亮麗，耐腐蝕、抗磨損、防生銹、易脫模等功效。因此，每個步驟都是謹慎小心的。特別是銅材的模具的電鍍，鍍前處理和鍍液的調整都是重重之重。
東莞模具電鍍活性化：在銅合金底材，通常運用稀硫酸，稀鹽酸或市售專利的活化酸。通常制造稀鹽酸及稀硫酸濃度約為5~10%，而市售活化酸八成為白色細微粉末狀，制造濃度約為30~100g/L之間，處理時刻為數秒。當藥液污染或銅含量增高時(液體色彩由無色通明變為淡青色)，有必要替換。未活化前銅合金底材呈昏暗色澤，經活化后會有較光亮的色澤。特別注意，當進行重鍍時，務必將活化酸替換新液，因為舊的活化酸內含有銅離子，一旦產速較慢時銅離子極簡單復原到舊鍍層上，形成外觀不良或密著不良。
經我廠處理后的模具，耐高溫600-800攝氏度可達65-70HRC.在正常養護運用下不易損壞、決裂、脫鉻。然后延長運用壽命，下降資料成本，進步出產效率。我司在東莞模具電鍍方面具有多年的出產實戰經驗,而且具有專業技術人才研發具有高性能的多元涂層。現已廣泛推廣使用的功能性薄膜，具有耐磨,耐腐蝕,硬度高,干潤滑性,漂亮,富麗,一起還具有環保等。
